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Engineering from Germany
Made in ChinA
El grupo de empresas PRIMINER Machine Tools fabrica centros de mecanizado CNC en una relación rendimiento-precio superior en 4 lugares diferentes en el mundo. La base de las empresas se encuentra cerca de Hongkong en China, también un punto importante para la capacidad de producción. Junto con su estratégica sede europea en Alemania Priminer tiene una red global de ventas y servicios.
¿POR QUÉ PRIMINER/MOTEC?
Nuestro equipo
Internacional, competente, motivado y siempre abierto a lo nuevo… Así es nuestro equipo. Así es nuestro personal. Esto también se refleja en nuestra cultura corporativa.
Tecnología y conocimientos técnicos
Pensamos y planificamos el futuro ya desde ahora. Un creciente departamento interno de I+D con ingenieros experimentados que desarrollan nuestros conceptos de máquinas es nuestra garantía de que estamos preparados para las próximas tendencias del negocio de las máquinas herramienta. Escuchamos al mercado. La flexibilidad en materia de controladores CNC es para nosotros una necesidad, aquí sólo vamos con los líderes del mercado. Sin compromisos.
Nuestros proveedores
Buscamos a nuestros proveedores con sumo cuidado, de acuerdo con nuestros criterios internos. Comprobamos minuciosamente la fiabilidad, la calidad y los precios. Una colaboración a largo plazo y la lealtad a nuestros socios es muy importante para nosotros, estos esfuerzos dan sus frutos. Las ventajas de ello las trasladamos a nuestros clientes.
¿Cómo lo hacemos? ¡Nos mantenemos al día!
Una gestión de calidad consecuente con las normas internacionales, un equipo de especialistas altamente motivados, las ventajas de la producción en serie y unos subproveedores de confianza con posiciones de liderazgo mundial son los pilares de nuestro éxito. Una cultura de empresa abierta y orientada a los resultados en todos los niveles es la base de un alto nivel permanente de nuestra fiabilidad y nuestros productos. “Sólo los empleados que reciben formación periódica y participan en el desarrollo de nuestro proceso de producción pueden comprender las exigencias del presente y del futuro en su conjunto”. Según el Sr. Kaehlcke CEO de Priminer Alemania. “Este es el caso de los miembros de nuestros equipos de Alemania y China. Tenemos un programa de intercambio intensivo entre nuestros dos puntos principales, adicional a nuestro curso de formación permanente en nuestros subproveedores líderes mundiales.”
Made in Taiwan
Desde su fundación en 1978, TMT ha cumplido 45 años en 2023. A lo largo del tiempo, TMT siempre ha puesto la satisfacción del cliente como primera prioridad y poner considerable devoción en la fabricación de centros de mecanizado.
Principalmente fabricamos equipos de mecanizado de torno CNC, como máquinas de torno CNC y centros de mecanizado. En nuestras oficinas centrales en Taiwán, tenemos centros de diseño CAM/CAM/CAE, mesa de medición 3D grande, dispositivo de prueba de barra de bolas láser HP, prueba de husillo y muchos más equipos de inspección de precisión.
La inversión en I+D y producción es siempre la primera prioridad. TMT se siente honrado por el reconocimiento de todos los clientes, y el éxito del cliente es nuestro objetivo final. TMT es la mejor solución posible para su negocio de maquinaria.
Made in Taiwan
Búsqueda de la perfección en el producto
Fundada en 2006, cada miembro de AVEREX cuenta con más de 20 años de experiencia en la fabricación y distribución de máquinas CNC.
Averex diseña y fabrica centros de mecanizado horizontal CNC de alta velocidad de la máxima calidad. La empresa es uno de los pocos fabricantes de Taiwán especializados exclusivamente en la producción de centros de mecanizado horizontal de alta precisión con tecnologías japonesas.
Made in South Korea
Komatech se esfuerza constantemente por un futuro mejor que el de ayer.
Komatech es una empresa especializada en la fabricación de centros de roscado y centros de mecanizado vertical utilizados en instalaciones industriales. Desde la producción inicial de la máquina taladradora-roscadora en 1975, pone mucho empeño en su tecnología de fabricación para fabricar tornos CNC y centros de mecanizado CNC. Esta base le permitió ser la primera empresa coreana en desarrollar el centro de roscado en 1993. Desde entonces, se ha esforzado en su I+D y en la mejora de la calidad del centro de roscado y del centro de mecanizado vertical para completar con éxito las transacciones comerciales con más de 100 empresas coreanas.
Komatech no es sólo una empresa que fabrica y suministra máquinas.
No sólo proporciona revisión de ingeniería y soluciones a una amplia gama de requisitos de los clientes, sino que también ha realizado cambios pioneros en sus métodos de venta que le han permitido establecer una red global en Asia, Europa y otras regiones con más de 25 empresas globales. Komatech es un actor global y está ampliando continuamente su red y su mercado.
Trabajando junto con una dirección innovadora, ingenieros creativos y empleados apasionados, Komatech siempre trabaja con una mentalidad en la que la calidad es lo primero. Sin miedo al cambio y a las innovaciones, Komatech continuará creciendo como un actor global clave en la industria de los centros de mecanizado.
Made in Taiwan
CC Machinery está convencida de que sólo la perfecta calidad del producto puede obtener la confianza de la mayoría de los usuarios. Este es también el deber y la misión de todo el personal de CC Machinery.
CC Machinery, fundada en 1988, es uno de los fabricantes más profesionales de centros de torneado y fresado CNC y tornos automáticos de Taiwán.
CC Machinery exporta máquinas a mas de 40 países y este número crece constantemente.
La eficiencia de la producción es la clave, y en CC Machinery, el flujo de información y los indicadores clave de rendimiento se controlan continuamente en todos los departamentos, desde el diseño del concepto hasta el servicio post-venta.
Para ofrecer productos de alta calidad a nuestros clientes, prestamos plena atención a nuestro proceso de fabricación.
Antes de empezar a fabricar, todas las máquinas deben adoptar la implementación de la norma ISO de inspección láser, pruebas dinámicas y estáticas para garantizar el rendimiento de procesamiento de la máquina.
Debido a nuestro control de calidad estable y fiable, somos favorecidos por muchas empresas de renombre mundial para la fabricación de diversos productos de automoción.
Made in Germany
¡Aproveche sus ventajas competitivas! El centro de mecanizado de 5 ejes HSTM con orientación horizontal de los componentes es especialmente adecuado para el mecanizado de álabes de turbinas y compresores, blisks/impulsores y/o ventiladores radiales de compresores. Las guías de deslizamiento se han inclinado 45° hacia delante para garantizar una distribución óptima de la masa, excelentes posibilidades de carga y una excelente visión de la zona de trabajo.
Precisión y economía
En lo que respecta a las precisiones y calidades de superficie alcanzables, la HSTM supera incluso las más altas exigencias del mecanizado moderno de álabes. Su robustez y rigidez, así como la integración de un soporte HSC, garantizan una productividad máxima y continua.
Adaptabilidad extrema
La construcción compacta de la máquina permite una instalación rápida y flexible en la planta del cliente, sin requisitos especiales en cuanto a la naturaleza de la cimentación del suelo. La máquina consta de una base de una sola pieza, en la que todas las unidades se han dispuesto de forma ideal para el mecanizado de componentes fijados horizontalmente.
Ergonomía y productividad
La posición inclinada de los ejes en la zona de mecanizado garantiza una excelente evacuación de las virutas. Las interfaces estándar en los ejes giratorios y los componentes periféricos son las características esenciales de esta máquina, diseñada para ofrecer la máxima productividad. En la disposición de los elementos operativos y de servicio se ha dado especial importancia a su disposición ergonómica.
La serie HSTM es sinónimo de:
- Excelente tiempo de funcionamiento
- Elevada rigidez estática y dinámica
- Estabilidad térmica en todos los ejes
- Construcción modular
- Diseño ergonómico
- Ejes motorizados de alta velocidad y fuerte par
Made in Germany
MÁQUINAS – TECNOLOGÍA PUNTA PARA EL TRATAMIENTO DE MADERA, ALUMINIO, PLÁSTICO Y MATERIALES COMPUESTOS
¿Qué máquina se adapta a sus necesidades? No ofrecemos sistemas estándar; nuestras máquinas se adaptan con precisión a sus retos individuales. Por eso es importante que hablemos de ellas en detalle.
Con nuestras prestaciones de alta calidad como fabricante de máquinas de renombre, ponemos a su disposición expertos que desarrollan soluciones para garantizar su competitividad a través del progreso tecnológico. Esta máquina procesa: Marcas visuales para la compatibilidad de las piezas de trabajo de las máquinas
Made in South Korea
HNK es pionera en la fabricación de grandes centros de mecanizado en Corea y cuenta con más de 60 años de experiencia en la construcción de máquinas herramienta de calidad.
HNK suministra máquinas planas CNC, mandrinadoras y fresadoras horizontales CNC, tornos verticales CNC, mandrinadoras dúplex CNC, perfiladoras multihusillo y otras centros de mecanizado especiales.
Como empresa certificada con ISO 9001 y CE, HNK se compromete a invertir continuamente sus recursos y esfuerzos en el desarrollo y fabricación de máquinas herramientas de alta calidad.
Nuestro compromiso de fabricar productos de calidad que superen las expectativas de nuestros clientes no ha flaqueado.
Con este fin, mantenemos una plantilla altamente cualificada y un nivel adecuado de inversión para actualizar la línea de productos.
Al mismo tiempo, nuestra línea de productos refleja lo que hemos aprendido de nuestros clientes.
Es una promesa de HNK Machine Tools que, como empresa responsable, proporcionaremos los mejores productos que mejoren la competitividad de nuestros clientes.
Made in the USA
Switzerland Technology
¿Qué es una máquina de transferencia rotativa?
Una máquina de transferencia rotativa, es un centro de mecanizado, que normalmente se usa para trabajar metales, que consta de una gran mesa divisora con estaciones de mecanizado alrededor de la mesa. Estas máquinas de transferencia rotativa se utilizan para producir un gran número de piezas en tiempos de ciclo bastante cortos.
Funcionamiento
En las máquinas de transferencia rotativa, las piezas de trabajo se colocan y sujetan en dispositivos de tipo paleta que se indexan en una trayectoria circular. Durante un ciclo, se realizan simultáneamente operaciones de mecanizado secuenciales en las piezas. El plato divisor gira vertical u horizontalmente, y su movimiento puede ser continuo o intermitente. A medida que gira el plato divisor, se repite la operación de mecanizado posterior en la pieza que acaba de mecanizar la estación anterior. Este diseño combina el avance automático de la pieza con operaciones simultáneas, lo que permite una rápida finalización de las piezas.
Aplicaciones
Las máquinas transfer rotativas se utilizan habitualmente para la producción en serie de piezas metálicas en la industria del automóvil y para accesorios neumáticos e hidráulicos. Las piezas pueden ser desde sencillas hasta complejas, dependiendo de la disposición de la herramienta de mecanizado, que a menudo se diseña a medida para la fabricación de una sola pieza o familia de piezas. La disposición rotativa presenta una disposición compacta que ahorra espacio en el suelo. La capacidad de producción anual de una máquina de transferencia rotativa puede oscilar entre 100.000 unidades y decenas de millones de unidades.
En general, las máquinas de transferencia rotativa pueden realizar todas las operaciones de mecanizado estándar, como torneado, fresado, taladrado, escariado, roscado, rebajado, marcado, desbarbado, etc., para tamaños que van más o menos desde una uña hasta una mochila.
Made in Germany
ELHA se originó alrededor del año 1930 a partir de una empresa de comercio eléctrico para la producción de centros de mecanizado para la industria maderera y metalúrgica.
Hoy en día, ELHA es conocida por sus centros de mecanizado personalizados, máquinas especiales y módulos de producción. Numerosas industrias, entre ellas fabricantes de cojinetes de gran diámetro, fabricantes de automóviles y sus proveedores confían en la experiencia y competencia en el desarrollo y realización de procesos de mecanizado altamente productivos, así como en el diseño y fabricación de centros de mecanizado principalmente de corte de metal y soluciones TurnKey.
Los 240 empleados trabajan responsablemente en la mejora continua de la calidad del producto y del servicio para garantizar la fiabilidad y la mantenibilidad. La satisfacción de los clientes, pero también de los empleados, es la primera prioridad de la política empresarial de ELHA.
Las máquinas y soluciones de fabricación de ELHA son altamente productivas, fiables en los procesos, así como de alta calidad y duraderas. Los empleados de ELHA son profesionales entusiastas que acompañan cada paso de su inversión planificada hasta mucho después de la puesta en marcha.
Le proporcionamos la solución junto con el entusiasmo.
Made in China
Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd (conocida como DMNC-EDM) es una subsidiaria del Instituto de Electro-mecanizado de Beijing (BIEM), que fue fundado en 1978 como el pionero de la industria de mecanizado de descarga eléctrica en China, y transformado en una ciencia y empresa orientada a la tecnología de I + D y fabricación en 2000.
BIEM es parte de la Academia de Ciencia y Tecnología de Beijing (BJAST). Debido a la innovación continua y la I + D en tecnología de mecanizado EDM en los últimos 40 años y la cooperación con la japonesa Sodick en 1994, ahora DMNC-EDM (BIEM) es el fabricante líder de máquinas EDM de alto rendimiento en China, y el estándar industrial de EDM CNC. fabricante de máquinas.
Ahora BIEM es uno de los proveedores clave de máquinas de electroerosión por hilo de tecnología de electro-mecanizado en China, tenemos una gran ventaja en el campo de la tecnología de fabricación avanzada y el mecanizado de precisión, involucrado en el mecanizado de componentes de precisión, fabricación de equipos, control automático, desarrollo de software y etc.
A lo largo de los años, se formó un excelente equipo de expertos en investigación científica, desarrollo de tecnología y fabricación y gestión de equipos. Hemos establecido una estrecha cooperación con numerosas instituciones de investigación científica, universidades (Instituto de Tecnología de Harbin, Universidad de Tsinghua, Universidad de Shanghai Jiaotong, Instituto de Tecnología de Beijing, etc.) y empresas.
Contamos con una base teórica sólida en el área del mecanizado de platinas CNC de precisión de alto rango y el proceso de la máquina de corte de alambre CNC. Con un número de equipos de inspección avanzados y precisos, lo que asegura que tenemos la capacidad de desarrollar y fabricar buenas máquinas.
Made in Germany
Tecnología punta de desbarbado, limpieza fina y secado. Inteligente, energéticamente optimizada y orientada al futuro, así es la tecnología de desbarbado y limpieza industrial de PILLER.
PILLER Entgrattechnik GmbH es, desde su fundación en 1995, uno de los proveedores especializados líderes en el sector de la tecnología de chorreado industrial a alta presión con agua, aceite de corte y lubricante refrigerante, con soluciones de maquinaria de última generación adaptadas de forma óptima a las necesidades de cada cliente. Desde nuestra sede en Ditzingen/Baden-Württemberg, suministramos nuestras máquinas para el desbarbado y la limpieza industrial a todo el mundo y a todos los sectores industriales.
